ASME Standard Tankhead

ASME Standard Tankhead

Οι βιομηχανικές δεξαμενές αποθήκευσης διαδραματίζουν αναντικατάστατο ρόλο στη διασφάλιση της ασφαλούς παραγωγής εξοπλισμού, στην εξοικονόμηση ενέργειας και στη μείωση των εκπομπών και στη βελτίωση του συνολικού επιπέδου διαχείρισης και είναι απαραίτητες στα εθνικά στρατηγικά αποθέματα.
Αποστολή ερώτησής
Περιγραφή
Τεχνικές παράμετροι

Εισαγωγή

 

 

Οι βιομηχανικές δεξαμενές αποθήκευσης είναι δοχεία που χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία ρευστών, που χρησιμοποιούνται κυρίως για την αποθήκευση πρώτων υλών, τελικών προϊόντων και ενδιάμεσων προϊόντων.

Οι βιομηχανικές δεξαμενές αποθήκευσης διαδραματίζουν αναντικατάστατο ρόλο στη διασφάλιση της ασφαλούς παραγωγής εξοπλισμού, στην εξοικονόμηση ενέργειας και στη μείωση των εκπομπών και στη βελτίωση του συνολικού επιπέδου διαχείρισης και είναι απαραίτητες στα εθνικά στρατηγικά αποθέματα. Ως δοχείο που χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία υγρών, οι δεξαμενές αποθήκευσης χρησιμοποιούνται κυρίως για την αποθήκευση πρώτων υλών, τελικών προϊόντων και ενδιάμεσων προϊόντων. Οι σύνθετες και διαφορετικές συνθήκες εργασίας θέτουν υψηλές απαιτήσεις στα δοχεία αποθήκευσης. Για λόγους ασφαλείας, οι βιομηχανικές δεξαμενές αποθήκευσης είναι κυρίως χαλύβδινες δεξαμενές. Σύμφωνα με τις διαφορετικές απαιτήσεις των χαρακτηριστικών του μέσου αποθήκευσης και της θερμοκρασίας αποθήκευσης, της πίεσης και άλλων παραμέτρων, τα υλικά των δεξαμενών αποθήκευσης είναι κυρίως ανθρακούχο χάλυβας, χάλυβας χαμηλής{4} θερμοκρασίας, ανοξείδωτος χάλυβας και άλλα υλικά. Άλλα υλικά όπως το υαλοβάμβακα και το πλαστικό δεν λαμβάνονται υπόψη επειδή δεν πληρούν τις απαιτήσεις πρόληψης πυρκαγιάς και αντοχής στην πίεση. Σύμφωνα με τη δομή του σώματος της δεξαμενής, οι δεξαμενές αποθήκευσης μπορούν γενικά να χωριστούν σε: οριζόντιες δεξαμενές, σφαιρικές δεξαμενές, δεξαμενές θόλου, εξωτερικές δεξαμενές πλωτής οροφής και εσωτερικές δεξαμενές πλωτής οροφής. Οι κεφαλές δεξαμενών ASME πρέπει να αγοράζονται, να κατασκευάζονται και να επιθεωρούνται σύμφωνα με τις απαιτήσεις παραγγελίας και τα πρότυπα ASME.

 

4 reactor spherical head

 

Παράμετρος

 

 

Τύπος

Ελλειπτικό Κεφάλι

Πρότυπο κατασκευής

Σύμφωνα με το ASME Ⅷ-1.2023 UG79, &UG81

Εσωτερική διάμετρος

3125 χλστ

Min Thk. A/F

37 χιλιοστά

Ευθεία φλάντζα

50 χλστ

Μέθοδος κοπής

Κοπή αερίου

Μέθοδος Σχηματισμού

Ψυχρή Διαμόρφωση

Κατεργασία με θερμοκρασία

Υποχρεούμαι

Ονομασία υλικού

ΑΕ 516 Γρ.70Ν

Πρότυπο Υλικού

Σύμφωνα με το ASME II-A,2023

Επεξεργασία Επιφανειών

Αμμοβολή

Μέθοδος NDT & Κριτήρια Αποδοχής

100% UT

 

Χαρακτηριστικά

 

 

Υψηλή ασφάλεια:

Η δεξαμενή άνω κεφαλής είναι αυστηρά σχεδιασμένη και ελεγμένη για να διασφαλίσει ότι μπορεί να αντέξει την υψηλή πίεση ή τη χαμηλή θερμοκρασία.

Ισχυρή σταθερότητα:

Η δεξαμενή άνω κεφαλής είναι κατασκευασμένη από συμπαγή δομή και υλικά, τα οποία μπορούν να αντέξουν τις αλλαγές και την πίεση του εξωτερικού περιβάλλοντος.

Εύκολη συντήρηση:

Η συντήρηση και ο καθαρισμός της δεξαμενής της άνω κεφαλής είναι σχετικά απλή και μπορεί να πραγματοποιηθεί τακτική επιθεώρηση και συντήρηση.

Υψηλή αξιοποίηση χώρου:

Η δεξαμενή άνω κεφαλής σχεδιάζεται συνήθως κατακόρυφα, γεγονός που μπορεί να αξιοποιήσει καλύτερα τον χώρο και να μειώσει τον χώρο του δαπέδου.

 

Dalian Dingjin Dispatch 1

 

ΕπεξεργασίαMμεθόδων

 

 

Η ολοκλήρωση και η διαμόρφωση πετάλων για την τυπική κεφαλή δεξαμενής ASME έχουν πραγματοποιηθεί από τον Dalian Dingjin ως εξής: Η ολοκληρωμένη διαμόρφωση περιλαμβάνει κυρίως σφράγιση και κλώση σύμφωνα με τη μέθοδο επεξεργασίας. Η ολοκλήρωση μπορεί να χωριστεί σε ψυχρή επεξεργασία και σε θερμή επεξεργασία ανάλογα με τη θερμοκρασία επεξεργασίας (από την οποία η λεγόμενη θερμή επεξεργασία είναι στην πραγματικότητα ένα είδος ψυχρής επεξεργασίας). Ο συνδυασμός της μεθόδου επεξεργασίας και της θερμοκρασίας έχει θερμή περιδίνηση, θερμή σφράγιση, ψυχρή περιστροφή, ψυχρή σφράγιση και διαμόρφωση τυμπάνου. Το hot spinning είναι ο συνδυασμός θερμής επεξεργασίας και spinning.

 

Για τυπικές σειρές κεφαλών δεξαμενών, χρησιμοποιείται γενικά η στάμπα, αλλά για μη{0}}μη τυπικές σειρές κεφαλών ή κεφαλών με μεγάλες διαμέτρους, χρησιμοποιείται γενικά το spinning. Σε σύγκριση με τη σφράγιση, η κλώση έχει τα πλεονεκτήματα της εξοικονόμησης κόστους καλουπιού και το μέγεθος μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις.

 

Γενικά, η κρύα περιστροφή χρησιμοποιείται για την περιστροφή κεφαλών δεξαμενών, αλλά όταν το πάχος της κεφαλής είναι παχύ ή η αντοχή του υλικού είναι πολύ υψηλή, είναι δύσκολο να χρησιμοποιηθεί κρύο στύψιμο. Για κεφαλές στο άκρο του ορίου χωρητικότητας του εξοπλισμού ψυχρής κλώσης, εάν χρησιμοποιείται ψυχρή κλώση, θα προκύψουν προβλήματα όπως η διαστρωμάτωση υλικού και οι επιφανειακές μικρο{1}}ρωγμές. Δεν είναι δυνατή η επεξεργασία του κρύου στυψίματος πέρα ​​από το εύρος χωρητικότητας. Αυτή τη στιγμή, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ζεστό spinning.

Η καυτή περιστροφή χρησιμοποιεί θέρμανση με φλόγα με ψεκασμό. Επειδή είναι απαραίτητο να κρατήσετε θέσεις επεξεργασίας και θέρμανσης, ο εξοπλισμός μόνωσης δεν μπορεί να κλείσει τελείως και το αποτέλεσμα είναι πολύ μικρότερο από τη θέρμανση στον κλίβανο. Επομένως, η θερμοκρασία είναι ανομοιόμορφη, γεγονός που αναπόφευκτα θα προκαλέσει ασυνεπείς δομές. Αναλύονται οι μεταλλογραφικές και μηχανικές ιδιότητες του επιφανειακού τμήματος R, του μεταβατικού τμήματος r και της ευθείας ακμής της κεφαλής της δεξαμενής.

 

Αν και όλα τα αποτελέσματα είναι κατάλληλα, υπάρχουν μεγάλες διαφορές σε διαφορετικά μέρη. Ταυτόχρονα, τα αποτελέσματα των κεφαλών επεξεργασίας διαφορετικών υλικών είναι επίσης διαφορετικά.

Αφού επεξεργαστεί και σχηματιστεί η κεφαλή της δεξαμενής, πρέπει να επιθεωρηθεί σύμφωνα με το πρότυπο ASME και μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο αφού πληροί το πρότυπο.

 

Δημοφιλείς Ετικέτες: Τυποποιημένη κεφαλή δεξαμενής ASME, Κίνα κατασκευαστές τυποποιημένων κεφαλών δεξαμενής ASME, εργοστάσιο

Να στείλετε μήνυμα